1、前言
水！是生命的根源，是最重要的资源之一，从全球看，水的开发与利用和水资源严重缺乏的矛盾已日益突出。在我国600多座城市中，有300多个城市缺水，108座城市严重缺水，日均缺水1600万m3，每年因缺水损失的工业产值上千亿元，水已成为制约我国社会和经济发展的主要因素之一。在21世纪，全社会节水意识都在逐步的增强，全民对水资源的重要性有了正确的认识。
2、实施背景
水暖厂作为一个以供水、供暖为主的分公司一直以保证矿区生产用水的供给，保证集团公司职工住宅的水、暖供给为主要任务的，下设11个车间（分厂），现有74眼深井、35座水池子，22座加压站、286.827km供水管路，是集水生产、供应、维修于一体的综合性单位。
为提高供水质量、降低供水成本，多年来水暖厂一直将减少供水过程中的漏失作为重点工作来抓，通过查找漏失原因并进行分析发现，造成供水、输水过程中的漏失原因主要是：第一，供水管路在输送水过程中的正常渗漏（国家标准为1%）；第二，输水过程中储水设施的漏失；第三、盗水现象。为减少供水、输水过程中的损失，水暖厂一方面加强管理；另一方面引进新工艺、新技术对供水、输水环节进一步进行改进。针对全厂35座储水池不同程度的存在渗漏现象，2006年水暖厂组织技术人员，通过大量的调查、了解和现场考察，发现“衬布还氧玻璃钢六布十二油、连续施工”方法对水池子进行防渗漏处理效果较好。
3、项目目标
针对我厂储水池为饮用水的特性，利用“无毒衬布环氧树脂六布十二油”施工方式对储水池进行防渗、抗渗处理，最终实现储水池不渗、不漏的目的，即储水池达到“零”渗漏的目标。
4、防渗材料选择
4.1材料介绍
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂，环氧树脂广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂。
4.2材料选择
针对水暖厂储水池均为饮用水水池的特殊性，我们选择材料的主要条件是无毒性和环保性，基于以上选择条件，防渗材料主要选择了：
环氧树脂：中等环氧值（0.25-0.45）的树脂（6101）
固化剂：胺类固化剂
改性剂：聚酰胺树脂和酚醛树脂
填料：玻璃纤维
5、防渗漏处理工艺：
5.1主要施工流程如下
水池子清空——清理淤泥——水池子抗渗堵漏——表面处理——水池子内部木材烘干——表面丙酮清洗——涂刷底漆三遍——六布十二油处理——面漆三遍——固化。
5.1.1基层表面处理：
在施工前用钢丝刷或砂轮打磨除松，在裂纹等大缺陷处，用锤子和扁铲打錾，露出坚固的混凝土层，使其呈现有一定的粗糙面，使用高压灌胶机将浓度比较高的环氧树脂压入储水池裂缝中，使裂缝完全融合不在漏水或进地表水，固化后用纸布或砂轮机打出毛茬，然后再喷刷渗透结晶型防水涂料达到表面无水、无油、无垢，使基层和防水层充分牢固地粘接。
基层表面处理是保证施工质量的重要环节，也是防水施工的首道工序，它对防水的质量和使用寿命起着决定性的作用，只有坚实、牢固的基层，才能使以后的各层环氧树脂充分的附着在基层表面上。
5.1.2手糊玻璃钢防水层：
手糊玻璃钢防水层分为底漆、粘衬玻璃布、面漆三部分。
5.1.2.1贴衬玻璃布：
先在水池子内壁及底部表面涂刷一层配好的改性树脂，涂刷改性树脂要均匀、仔细、迅速、纵横各刷一遍，防止漏刷。玻璃布贴衬的顺序与流体流动方向相反，从上到下、先壁后底，贴衬玻璃布时不要拉的过紧，使玻璃布基本上平直，两边无歪斜现象，贴衬平整后，应立即用手刷浸刷，从布中间向两边赶除气泡，贴衬玻璃布必须粘实、无气泡和褶皱，玻璃布一定要被胶浸透，使改性树脂从不利布孔眼里渗透出来，布的上下左右之间搭接不小于50mm，各层搭缝应相互错开，不得重叠，圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻粘于翻边上。
改性树脂与衬布搭配才是防渗的主体工程，衬布的层数与储水池的性质有关，同样衬布的层数直接关系到防渗漏层的强度，由于我厂水池均为饮用水储水池，所以选择粘贴六层衬布，以保证工程质量及水质质量。
6、总结
经过三年的防渗漏处理，现我厂渗漏量大的水池子均已不再漏水，2006至2008年，我厂年产水量应由2006年的1734万m3增加265.7万m3，主要增涨因素为：第一，我厂供水用户增加5000余户，根据计算产水量应增加65.7万m3；第二，我厂为提高供水质量，实行了24小时连续供水，根据实际测算，实行24小时供水每年应增加产水量200万m3。但我厂的产水量仅仅由2006年的1734万立增涨到2008年的1760万立，26万立的增涨相对于用户的增加及供水方式的改变，应该说是降低产水239.7万m3，虽然供水成绩的取得有诸多方面的因素，但是防渗漏工程的功绩是不可磨灭的。
我们还会继续将这项工作进行下去，主要目的是防“患于未然”。其更大的效益在于对本地区以至全球水资源的保护，是一项“功在当代利在千秋”的工作，基于以上情况，建议集团公司内部以及其他供水单位，采用此种技术对水池子进行防渗漏处理。