本文以某水库为例，本水库的总库容为2000 万立方米，坝长为390 米，河床地面高程为940 米，最大坝高为15 米。本水库工程在上个世纪五十年代完成修建，设计标准为三类水库，设计洪水标准为20 年一遇。在今年四月份，相关部门和技术人员经过实地勘探，开始除险加固，将填充灌浆技术给应用过来。在这个过程中，主要有这些方面需要注意：
一是在施工前期需要勘探准备：在灌浆施工中，应用充填灌浆法之前，需要细致全面的勘探整个水库工程，对坝基堆石体缝隙大小进行合理确定，细致全面的了解整个水库工程，将全孔灌注和综合控制的原则给贯彻落实下去，将打孔、灌浆以及封孔等工序给逐个实施下去，这样更加有针对性的开展打孔、制浆、灌浆和封孔工序，可以促使水库除险加固工程的质量得到保证。要结合具体情况，对施工需要的机具、材料以及人工等进行准备，在对制浆和灌浆机械进行布置时，需要将灌浆泵容量、输浆距离和料场位置等因素给充分纳入考虑范围，并且最大限度的降低施工干扰和搬迁次数，将电源和交通的便利性给充分纳入考虑范围。在灌浆施工之前，需要对观测位置进行确定，对观测设备合理预埋，记录观测结果。在灌浆之前，还需要进行科学的实验。过稠或者过稀的浆液都是不行的，如果过稠的话，浆液的干缩性就会得到增加，过稀的话，无法对坝基的缝隙均匀的填充。可以将一定量的膨胀剂给加入到浆液中，这样浆体干缩问题就可以逼民出现。在填充灌浆施工中，没有对浆液稠度明确规定，那么在对浆体的流速进行确定时，通常要将水泥浆稠度漏斗给应用过来，结果表明，水泥浆的流动性比水泥粉煤灰的流动性要强，需要结合具体情况，对浆液材料合理的选择。
二是填充灌浆工艺：要结合具体情况，对孔位科学布置，然后按照次序钻进，结合施工设计的要求，钻孔于外坡和内坡上，并且严格控制钻孔的深度，保证与各个阶段加高层面的需求所满足。在浆液制作过程中，将搅拌机湿法制浆工序给应用过来，并且做好监控工作，促使浆液有着合理的密度。此外，还需要对浆液容量严格控制，保证在每立方米1.5 克左右，这样浆液质量方可以得到保证。在灌浆之前，灌浆人员、制浆人员需要严格结合施工要求，做好控制工作，促使灌浆机能够拥有较高的工作效率。在灌浆过程中，需要将先上游后下游再中游的原则给应用过来，这样水利工程加固后的质量方可以得到保证。封孔，完成了灌浆施工工序之后，为了促使灌浆质量得到保证，就需要科学检查，在外观方面，要有着符合要求的厚实度和饱满度，并且下沉现象没有出现。每次灌浆量和次数比设计标准要大，经过三次连续灌浆，吃浆现象没有出现，通常将稠浆或泥球应用到封孔过程中。
三是质量检查：完成填充灌浆工序之后，还需要进行质量检查，在灌浆过程中需要进行检查，完成灌浆工序之后，也需要进行检查。前者可以阶段性检查灌浆治疗，后者则是指导工程的验收和鉴定工作。通过检查，发现有各种质量问题出现于灌浆中，就需要结合具体情况，对一系列针对性的处理方案进行制定，技术人员需要对整改情况进行监督。完成了灌浆工序之后，需要对坝体内部泥墙密度、厚度、连续性等进行检查。技术人员需要结合要求和规范，对工程项目的技术文件资料认真的分析，并且观测施工现场，取样测定。通常情况下，灌浆结束后一天内，需要进行质量检查的钻探工序。结合实际情况，相关技术人员将两个探井开挖于主坝和副坝的相应位置，对灌浆的实际质量和效果进行检查。在填充灌浆质量检查过程中，技术人员需要科学的收集和整理各种施工技术资料，在技术档案中加入本方面的内容，以便更好的开展工程验收工作。
一是在施工前期需要勘探准备：在灌浆施工中，应用充填灌浆法之前，需要细致全面的勘探整个水库工程，对坝基堆石体缝隙大小进行合理确定，细致全面的了解整个水库工程，将全孔灌注和综合控制的原则给贯彻落实下去，将打孔、灌浆以及封孔等工序给逐个实施下去，这样更加有针对性的开展打孔、制浆、灌浆和封孔工序，可以促使水库除险加固工程的质量得到保证。要结合具体情况，对施工需要的机具、材料以及人工等进行准备，在对制浆和灌浆机械进行布置时，需要将灌浆泵容量、输浆距离和料场位置等因素给充分纳入考虑范围，并且最大限度的降低施工干扰和搬迁次数，将电源和交通的便利性给充分纳入考虑范围。在灌浆施工之前，需要对观测位置进行确定，对观测设备合理预埋，记录观测结果。在灌浆之前，还需要进行科学的实验。过稠或者过稀的浆液都是不行的，如果过稠的话，浆液的干缩性就会得到增加，过稀的话，无法对坝基的缝隙均匀的填充。可以将一定量的膨胀剂给加入到浆液中，这样浆体干缩问题就可以逼民出现。在填充灌浆施工中，没有对浆液稠度明确规定，那么在对浆体的流速进行确定时，通常要将水泥浆稠度漏斗给应用过来，结果表明，水泥浆的流动性比水泥粉煤灰的流动性要强，需要结合具体情况，对浆液材料合理的选择。
二是填充灌浆工艺：要结合具体情况，对孔位科学布置，然后按照次序钻进，结合施工设计的要求，钻孔于外坡和内坡上，并且严格控制钻孔的深度，保证与各个阶段加高层面的需求所满足。在浆液制作过程中，将搅拌机湿法制浆工序给应用过来，并且做好监控工作，促使浆液有着合理的密度。此外，还需要对浆液容量严格控制，保证在每立方米1.5 克左右，这样浆液质量方可以得到保证。在灌浆之前，灌浆人员、制浆人员需要严格结合施工要求，做好控制工作，促使灌浆机能够拥有较高的工作效率。在灌浆过程中，需要将先上游后下游再中游的原则给应用过来，这样水利工程加固后的质量方可以得到保证。封孔，完成了灌浆施工工序之后，为了促使灌浆质量得到保证，就需要科学检查，在外观方面，要有着符合要求的厚实度和饱满度，并且下沉现象没有出现。每次灌浆量和次数比设计标准要大，经过三次连续灌浆，吃浆现象没有出现，通常将稠浆或泥球应用到封孔过程中。
三是质量检查：完成填充灌浆工序之后，还需要进行质量检查，在灌浆过程中需要进行检查，完成灌浆工序之后，也需要进行检查。前者可以阶段性检查灌浆治疗，后者则是指导工程的验收和鉴定工作。通过检查，发现有各种质量问题出现于灌浆中，就需要结合具体情况，对一系列针对性的处理方案进行制定，技术人员需要对整改情况进行监督。完成了灌浆工序之后，需要对坝体内部泥墙密度、厚度、连续性等进行检查。技术人员需要结合要求和规范，对工程项目的技术文件资料认真的分析，并且观测施工现场，取样测定。通常情况下，灌浆结束后一天内，需要进行质量检查的钻探工序。结合实际情况，相关技术人员将两个探井开挖于主坝和副坝的相应位置，对灌浆的实际质量和效果进行检查。在填充灌浆质量检查过程中，技术人员需要科学的收集和整理各种施工技术资料，在技术档案中加入本方面的内容，以便更好的开展工程验收工作。