1 预应力结构混凝土开始张拉的时间问题
掺加早强剂可在一定程度上提高预应力混凝土的早期强度。这使得很多单位在浇筑混凝土3d左右就开始张拉预应力。事实上，混凝土强度增长需要一定的时间，且其早期强度增长远大于弹性模量增长，以致于混凝土变形大，最终导致预应力损失增加，桥梁的承载力量不足，从而出现许多裂缝。
2 波纹管堵塞问题
波纹管具有易于制作、容易施工、摩阻力比较小等诸多优点，故而在后张法预应力施工中应用广泛。然而，很多波纹管为钢带材质，质量比较差，厚度达不到要求而且不均匀。这类波纹管在强度和刚度上都达不到要求。在实际应用中（如在安装和浇筑时），特别容易变形及破损，从而导致在浇筑时孔道就很容易被漏出来的砂浆堵塞，造成后期预应力钢筋穿束很难穿过，增大了后期施工的难度。
3 后张预应力结构张拉力控制及混凝土保护层失控问题
张拉力必须进行严格控制，如控制不到位则会对桥梁质量产生很大的影响。通常情况下，在进行张拉作业时，必须同时控制张拉力和预应力，且以控制张拉力为主，用伸长值来对张拉力进行校核。
一般张拉力的计量用一点五级油压，误差比较大，一些没有经过训练的操作员更容易出现比较大的误差，甚至把表读错，以致于记录下来的数据会忽高忽低。尤其是张拉有很多束，每一束都有各自的张拉力时，所得的值就很有可能不够准确甚至很混乱，最终会导致张拉力很难被控制在所要求的±6%以内。
就目前来说，混凝土的保护层一般比较小，如果保护层水泥垫块受损或者发生位移，就会导致梁板保护层没有效果；再加上预应力孔道压浆大多数情况下不到位，从而使得底部出现许多裂缝。
4 预应力筋束滑丝、断丝问题
如果预应力筋束生锈或者表面有各种污染物、杂物，或夹片中的丝生锈、被污染、损伤，都会导致千斤顶由于受外物抵触而受力不均，最终使得施工过程中出现预应力筋束滑丝或断丝等问题。此问题发生后，必须及时依据滑丝、断丝的具体情况，采取适当的手段进行修正。
5 预应力孔道压浆质量的问题
预应力孔道压浆一方面可以保护预应力筋不被锈蚀，另一方面可以保证预力筋和结构共同工作。然而，在实际工程中预应力孔道的压浆不饱满、不密实、漏浆等现象十分普遍，甚至全部预应力结构都会出现这种状况。出现这种状况的原因有很多，如：不重视孔道压降的顺序、压浆工艺还不够成熟、浆体配置不够好等。
掺加早强剂可在一定程度上提高预应力混凝土的早期强度。这使得很多单位在浇筑混凝土3d左右就开始张拉预应力。事实上，混凝土强度增长需要一定的时间，且其早期强度增长远大于弹性模量增长，以致于混凝土变形大，最终导致预应力损失增加，桥梁的承载力量不足，从而出现许多裂缝。
2 波纹管堵塞问题
波纹管具有易于制作、容易施工、摩阻力比较小等诸多优点，故而在后张法预应力施工中应用广泛。然而，很多波纹管为钢带材质，质量比较差，厚度达不到要求而且不均匀。这类波纹管在强度和刚度上都达不到要求。在实际应用中（如在安装和浇筑时），特别容易变形及破损，从而导致在浇筑时孔道就很容易被漏出来的砂浆堵塞，造成后期预应力钢筋穿束很难穿过，增大了后期施工的难度。
3 后张预应力结构张拉力控制及混凝土保护层失控问题
张拉力必须进行严格控制，如控制不到位则会对桥梁质量产生很大的影响。通常情况下，在进行张拉作业时，必须同时控制张拉力和预应力，且以控制张拉力为主，用伸长值来对张拉力进行校核。
一般张拉力的计量用一点五级油压，误差比较大，一些没有经过训练的操作员更容易出现比较大的误差，甚至把表读错，以致于记录下来的数据会忽高忽低。尤其是张拉有很多束，每一束都有各自的张拉力时，所得的值就很有可能不够准确甚至很混乱，最终会导致张拉力很难被控制在所要求的±6%以内。
就目前来说，混凝土的保护层一般比较小，如果保护层水泥垫块受损或者发生位移，就会导致梁板保护层没有效果；再加上预应力孔道压浆大多数情况下不到位，从而使得底部出现许多裂缝。
4 预应力筋束滑丝、断丝问题
如果预应力筋束生锈或者表面有各种污染物、杂物，或夹片中的丝生锈、被污染、损伤，都会导致千斤顶由于受外物抵触而受力不均，最终使得施工过程中出现预应力筋束滑丝或断丝等问题。此问题发生后，必须及时依据滑丝、断丝的具体情况，采取适当的手段进行修正。
5 预应力孔道压浆质量的问题
预应力孔道压浆一方面可以保护预应力筋不被锈蚀，另一方面可以保证预力筋和结构共同工作。然而，在实际工程中预应力孔道的压浆不饱满、不密实、漏浆等现象十分普遍，甚至全部预应力结构都会出现这种状况。出现这种状况的原因有很多，如：不重视孔道压降的顺序、压浆工艺还不够成熟、浆体配置不够好等。