近年来，桥梁建设的工艺技术在不断地提升和加强，空心薄壁高墩施工技术也不例外。这项工艺技术具有成本消耗低、跨度大等优点，如果桥梁建设的位置地势复杂、险峻，那么采用这种工艺技术为宜。这项施工技术不仅遵照普通桥梁建设的要求，还具有一定的特性。因此，加强和完善这项工艺技术是必不可少的。在桥梁施工的过程中，设计和施工人员必须从实际的施工情况出发，制定出符合周围环境的建设计划，对各项技术环节进行科学合理地把控， 进而从根本上提升桥梁建设工程的施工质量和施工效率。
2· 施工准备
2.1 塔吊选择
针对高墩相对集中的分幅桥，施工中可选用重型塔吊，其臂长通常为50～80m，仅用一座塔吊即可支持多墩作业；针对单幅及幅距较远的桥梁， 施工中可选用由多个轻型塔吊组成的塔吊系统。塔吊起吊高度需根据墩身的实际情况及施工要求确定，由于塔吊在上升至最大高度后，需要依靠附着器和墩身进行连接，所以为方便施工，应将塔吊的基础设置在墩身平行线上。塔吊设置需严格按照厂家提供的图纸进行，在基础混凝土的实际强度达到80%设计值以后才能对塔吊进行安装。
2.2 钢模板制备
薄壁空心高墩的钢模板主要有两种类型， 分别为变形模板与定型模板， 都需要使用厚度为5mm 的钢板进行预加工，由专门的正规厂家负责。由于钢模板加工成本较大，所以在施工以前必须对墩身的实际尺寸进行分析， 确保模板具有良好的通用性，以此尽量减少加工量。
2.3 脚手架搭设
用于高墩桥梁施工的脚手架主要为单管立柱扣件式钢管脚手架，其构造如图1 所示，其最大高度50m。
2.4 测量放线
施工开始前由测量班组在承台顶端进行放线， 完成测量放线后对承台上的旧混凝土进行凿毛处理， 再使用高压水枪冲洗干净，为后续施工做好准备。
3· 桥梁空心薄壁高墩施工技术的相关技术方法
桥梁空心薄壁高墩施工技术大约可以分为4 种技术方法，分别是：爬摸技术、滑升技术、滑膜技术、拼装脚手架模板法。爬摸技术主要应用于分节、分段式的桥梁建设工程之中。所以， 这种方式具有劳动强度低的优点。在实际施工的过程中，该施工方式所应用的结构较为复杂，并且工序烦琐，所以其具有施工成本较高的缺点； 滑升技术的主要优点是施工成本不高，然而在实际施工之中，应这种技术难以把控工程的整体质量，并且存在一定的施工安全问题；滑膜技术的主要优点就是施工较快，工期较短。但其也存在一定的缺点，就是其需要消耗大量的支撑材料，如提升系统、模板等等。由于其支撑材料的消耗，导致施工成本的大幅度提升；拼装脚手架模板法具有施工成本低廉、施工时间短、施工安全性高的优点。这种方法主要由脚手架和模板组成， 在某些大型设备无法使用的施工现场，这种方式的应用较为普遍。在实际施工过程中，为了确保工程的经济效益，降低施工成本，应用这种施工方式为宜。钢模板的制作需要采用变形模板，并且将其与定型模办的施工方式综合使用，以此来提升工程的整体施工效率，并且有效降低施工成本。
4· 公路桥梁薄壁空心高墩施工技术要点
4.1 加强墩身测量的精度控制
4.1.1 墩中心的合理测量
根据实际施工情况可知， 墩柱中心的放样使用的是极坐标法，在放样以后，需要对放样点的坐标进行重新测量，并对放样结果进行合理检测，才能真正提高测量结果的准确性。在对每个墩台进行正式施工之前， 中心定位的测量需要使用全站仪，才能在横向护桩、纵向护桩得到合理设置的基础上，确保交底工作认真完成。
4.1.2 墩高程的合理测量
一般使用的是三角高程法，钢条的直径为10mm 左右，并焊接为“丰”字形的觇标，每两根横条直径的距离是16～22cm之间，一共有三根横条，以确保觇标可以被焊接在之前确定好的墩身钢筋上，从而成为一个观测点，即对竖直角进行有效观测。与此同时，觇标之间的距离是用钢尺来测量的，精度度要控制到毫米，需要观测至少六次，才能真正提高空心墩高程测量的可靠性和准确性。
4.1.3 墩垂直度的合理测量
通常包括两个方面：①边线垂直度；②中线垂直度，一般中线垂直度的测量使用的是自动安平激光铅直仪， 每个墩设置有两台，在桥墩的承台上安装，并设置合适的保护罩。而激光接收靶是设置在工作平台上的，可以传递墩身的竖向轴线，并将桥墩中线的位置准确引导过去， 从而有效提高中心控制的可靠性和准确性。在模板每次翻身以后，都需要仔细检查一次模板的位置，以避免桥墩纵向与横向的扭转、偏移等超出施工要求规定的范围。
4.2 钢筋骨架安装的技术要点
在空心薄壁高墩技术施工的过程中， 钢筋骨架安装是必不可少的一个环节， 也是一个基础性的环节。在实际施工之中，钢筋骨架的安装要注意几个方面：①在套接的过程中所选取的钢筋直螺纹套筒的丝扣长度要在4cm 左右， 为了确保其能达到数值要求，可以将其与桥墩直径相连接；②要确保钢板切面与中轴线的垂直，避免弯曲现象的出现；③在主钢筋接长的过程中，要对断面接头的数量进行控制。通常，将其保持在钢金属量的1/2 为宜；④在进行拼接的过程中，要对丝扣和套筒的固定情况和连接情况进行详细地检测
4.3 混凝土施工
混凝土施工主要包含三方面内容，分别为：制备、运输和浇筑。其中，在制备方面，主要由自动拌和楼负责，制备完成后及时装车，由专门搅拌车运输至施工现场，然后在采取塔吊提升料斗的方式进行浇筑，个别工程也可选取泵送法进行浇筑。就提升料斗的浇筑方法而言， 其混合料的坍落度应严格控制在10～13cm 范围内； 而泵送混凝土的坍落度则需控制在15～18cm 范围内。水平浇筑采取分层法进行，每个浇筑层的厚度为30cm，浇筑后及时振捣，由现场施工人员插入振捣棒进行均匀振捣。
4.4 模板安装
模板完成加工后及时进行质量检验， 检验完成且合格的模板在进入施工现场以后应对其实施刨光，并整齐码放。安装模板以前需先使用钢丝刷轻刷其表面， 然后均匀抹上一层脱模剂，脱模剂的使用可按照1：4 的比例混合柴油与机油制得。上述处理工作均完成的小型模板需在场地上进行拼装，然后使用塔吊机进行统一吊装。由于模板上存在较多的接缝，
所以为有效防止漏浆现象的产生，需对接缝进行封堵，封堵材料以双面胶为主， 同时对错台进行严格控制， 以确保施工质量。模板吊装后及时固定，先用16mm 螺栓进行连接，再用槽钢、拉杆等进行加固。安装工作完成以后由测量班组开展现场检测，确保模板安装的实际误差在规范限度内。模板表面的平整的地方可选用长度为2m 的靠尺进行检测。
5· 结语
综上所述，在桥梁建设的过程中，空心薄壁高墩技术能够确保桥梁的质量，是目前较为普遍应用的施工技术之一，其具有一定的科学性和严密性。薄壁空心桥墩的外形与重力式桥墩非常相似，但它却有着重力式桥墩无法比拟的优势，这种桥墩具有刚度和强度高、截面积小、自重轻等优点，在桥梁工程中采用此类墩身能够使混凝土圬工量大幅度减少， 有利于工程造价的降低。
2· 施工准备
2.1 塔吊选择
针对高墩相对集中的分幅桥，施工中可选用重型塔吊，其臂长通常为50～80m，仅用一座塔吊即可支持多墩作业；针对单幅及幅距较远的桥梁， 施工中可选用由多个轻型塔吊组成的塔吊系统。塔吊起吊高度需根据墩身的实际情况及施工要求确定，由于塔吊在上升至最大高度后，需要依靠附着器和墩身进行连接，所以为方便施工，应将塔吊的基础设置在墩身平行线上。塔吊设置需严格按照厂家提供的图纸进行，在基础混凝土的实际强度达到80%设计值以后才能对塔吊进行安装。
2.2 钢模板制备
薄壁空心高墩的钢模板主要有两种类型， 分别为变形模板与定型模板， 都需要使用厚度为5mm 的钢板进行预加工，由专门的正规厂家负责。由于钢模板加工成本较大，所以在施工以前必须对墩身的实际尺寸进行分析， 确保模板具有良好的通用性，以此尽量减少加工量。
2.3 脚手架搭设
用于高墩桥梁施工的脚手架主要为单管立柱扣件式钢管脚手架，其构造如图1 所示，其最大高度50m。
2.4 测量放线
施工开始前由测量班组在承台顶端进行放线， 完成测量放线后对承台上的旧混凝土进行凿毛处理， 再使用高压水枪冲洗干净，为后续施工做好准备。
3· 桥梁空心薄壁高墩施工技术的相关技术方法
桥梁空心薄壁高墩施工技术大约可以分为4 种技术方法，分别是：爬摸技术、滑升技术、滑膜技术、拼装脚手架模板法。爬摸技术主要应用于分节、分段式的桥梁建设工程之中。所以， 这种方式具有劳动强度低的优点。在实际施工的过程中，该施工方式所应用的结构较为复杂，并且工序烦琐，所以其具有施工成本较高的缺点； 滑升技术的主要优点是施工成本不高，然而在实际施工之中，应这种技术难以把控工程的整体质量，并且存在一定的施工安全问题；滑膜技术的主要优点就是施工较快，工期较短。但其也存在一定的缺点，就是其需要消耗大量的支撑材料，如提升系统、模板等等。由于其支撑材料的消耗，导致施工成本的大幅度提升；拼装脚手架模板法具有施工成本低廉、施工时间短、施工安全性高的优点。这种方法主要由脚手架和模板组成， 在某些大型设备无法使用的施工现场，这种方式的应用较为普遍。在实际施工过程中，为了确保工程的经济效益，降低施工成本，应用这种施工方式为宜。钢模板的制作需要采用变形模板，并且将其与定型模办的施工方式综合使用，以此来提升工程的整体施工效率，并且有效降低施工成本。
4· 公路桥梁薄壁空心高墩施工技术要点
4.1 加强墩身测量的精度控制
4.1.1 墩中心的合理测量
根据实际施工情况可知， 墩柱中心的放样使用的是极坐标法，在放样以后，需要对放样点的坐标进行重新测量，并对放样结果进行合理检测，才能真正提高测量结果的准确性。在对每个墩台进行正式施工之前， 中心定位的测量需要使用全站仪，才能在横向护桩、纵向护桩得到合理设置的基础上，确保交底工作认真完成。
4.1.2 墩高程的合理测量
一般使用的是三角高程法，钢条的直径为10mm 左右，并焊接为“丰”字形的觇标，每两根横条直径的距离是16～22cm之间，一共有三根横条，以确保觇标可以被焊接在之前确定好的墩身钢筋上，从而成为一个观测点，即对竖直角进行有效观测。与此同时，觇标之间的距离是用钢尺来测量的，精度度要控制到毫米，需要观测至少六次，才能真正提高空心墩高程测量的可靠性和准确性。
4.1.3 墩垂直度的合理测量
通常包括两个方面：①边线垂直度；②中线垂直度，一般中线垂直度的测量使用的是自动安平激光铅直仪， 每个墩设置有两台，在桥墩的承台上安装，并设置合适的保护罩。而激光接收靶是设置在工作平台上的，可以传递墩身的竖向轴线，并将桥墩中线的位置准确引导过去， 从而有效提高中心控制的可靠性和准确性。在模板每次翻身以后，都需要仔细检查一次模板的位置，以避免桥墩纵向与横向的扭转、偏移等超出施工要求规定的范围。
4.2 钢筋骨架安装的技术要点
在空心薄壁高墩技术施工的过程中， 钢筋骨架安装是必不可少的一个环节， 也是一个基础性的环节。在实际施工之中，钢筋骨架的安装要注意几个方面：①在套接的过程中所选取的钢筋直螺纹套筒的丝扣长度要在4cm 左右， 为了确保其能达到数值要求，可以将其与桥墩直径相连接；②要确保钢板切面与中轴线的垂直，避免弯曲现象的出现；③在主钢筋接长的过程中，要对断面接头的数量进行控制。通常，将其保持在钢金属量的1/2 为宜；④在进行拼接的过程中，要对丝扣和套筒的固定情况和连接情况进行详细地检测
4.3 混凝土施工
混凝土施工主要包含三方面内容，分别为：制备、运输和浇筑。其中，在制备方面，主要由自动拌和楼负责，制备完成后及时装车，由专门搅拌车运输至施工现场，然后在采取塔吊提升料斗的方式进行浇筑，个别工程也可选取泵送法进行浇筑。就提升料斗的浇筑方法而言， 其混合料的坍落度应严格控制在10～13cm 范围内； 而泵送混凝土的坍落度则需控制在15～18cm 范围内。水平浇筑采取分层法进行，每个浇筑层的厚度为30cm，浇筑后及时振捣，由现场施工人员插入振捣棒进行均匀振捣。
4.4 模板安装
模板完成加工后及时进行质量检验， 检验完成且合格的模板在进入施工现场以后应对其实施刨光，并整齐码放。安装模板以前需先使用钢丝刷轻刷其表面， 然后均匀抹上一层脱模剂，脱模剂的使用可按照1：4 的比例混合柴油与机油制得。上述处理工作均完成的小型模板需在场地上进行拼装，然后使用塔吊机进行统一吊装。由于模板上存在较多的接缝，
所以为有效防止漏浆现象的产生，需对接缝进行封堵，封堵材料以双面胶为主， 同时对错台进行严格控制， 以确保施工质量。模板吊装后及时固定，先用16mm 螺栓进行连接，再用槽钢、拉杆等进行加固。安装工作完成以后由测量班组开展现场检测，确保模板安装的实际误差在规范限度内。模板表面的平整的地方可选用长度为2m 的靠尺进行检测。
5· 结语
综上所述，在桥梁建设的过程中，空心薄壁高墩技术能够确保桥梁的质量，是目前较为普遍应用的施工技术之一，其具有一定的科学性和严密性。薄壁空心桥墩的外形与重力式桥墩非常相似，但它却有着重力式桥墩无法比拟的优势，这种桥墩具有刚度和强度高、截面积小、自重轻等优点，在桥梁工程中采用此类墩身能够使混凝土圬工量大幅度减少， 有利于工程造价的降低。